Sous-marin classe Daphné [scratch demi-coque 1/50°] de domicoque

Gros travail cette semaine pour l'aménagement intérieur . Suite à des problèmes de sortie de gravage , j'ai tout revu mes phases de travail pour ces opérations ,positionnement dans l'insoleuse , temps d'insolation , température de révélation pour détruire le vernis brulé , temps de bain pour la révélation , tout cela n'est pas évident quand on remarque un problème ... Pour le moment j'ai trouvé la solution .. Pourvu que ça dure ...   

Bonsoir Dominique,

Toujours aussi dingue ce boulot !

De plus tu nous donnes des informations sur ta manière de faire, mais je suis un peu bloqué car je n'y connais pas grand chose dans ce genre de travail, mais ce n'est pas grave, car je me rends compte qu'il faut de sacrées connaissances pour traiter ce genre de matériaux.

Merci donc pour ces informations.

A plus.

Bonne soirée.

Réalisation du module des bannettes du poste avant  , un peu galère pour les assemblages ...

Présentation du module dans le poste .

Faut dire qu'il n'y a pas trop de place.. c'est du modèle ..... Réduit.
Hervé

C'est bien quand ça se remplit ...   

Ouais! C'est top!

Merci Pascal . Ton projet c'est en 3D ??

Aujourd'hui je profite pour donner des idées pour des liaisons soudées très petites .Dans ce cas j'essaie de garder le maximum de matière dans chaque élément à souder car il est plus facile de les maintenir ensemble avant et pendant la soudure , la chaleur se répartit davantage .
Ici je soude des marches d'escalier de 5 m/m de large . J'ai calculé l'écartement entre ces marches et j'ai coupé des cales de bois de l'épaisseur correspondante . Après avoir étamé mes pièces( avec l'eau de soudure ) je soude la première marche à son angle  définitive par rapport au limon . 
Ensuite je pince la 2 ème marche en insérant la cale d'épaisseur et en tenant compte de sa position définitive . Et la même chose pour les autres marches .
Il ne reste plus qu'à découper les surlongueurs et fignoler . 
Pour la rembarde j'ai fait très attention à ne pas trop chauffer , et dans ce cas je presse l'ensemble avec du bois au cas ou la chaleur se dissiperait trop vite dans l'ensemble .
Maintenant il reste encore à le mettre en place  ...
Les photos ne sont pas terribles mais c'est un effet flash et zoom .

Bonsoir Dominique,

Dingue ce travail dans le "minuscule" !

Bravo.

Photos tout à fait correctes et, surtout, bien explicites !

Bonne continuation pour notre plaisir à tous.

Bonne soirée.

Merci Bertrand ... j'essaie d'être le plus clair possible ...

Excellent l’escalier !!

Merci  Didier ...ça n'a pas été évident ...

Ça je me doute que cela n’a pas été évident.
En tout cas, tu maîtrise bien la soudure et le laiton (si je ne me trompe pas ? )

Bonjour Dominique,

Cet escalier en soudure  

(je suppose que l'idée de l'assembler avec quelques points de cyano ne t'as même pas traversé l'esprit...une forme de tricherie quoi  )

Non Cédric . La cyano sur le laiton c'est pas terrible surtout sur le champ  . En plus parfois ça laisse des traces blanches sur la pièce ...

bonjour domicoque, je regarde toujours tes montages laiton, je trouve ton travail admirable et des grande précision, il te manque une plaque en céramique de bijouterie, depuis longtemps je n'utilise plus de  fer électrique, j'utilise le chalumeau avec les micros lances de type bijouterie
j'alterne souvent la micro brasure argent avec la soudure avec la pate SEB plus le collage de très petites piéces a l'araldite lente pour pouvoir éventuellement décoller les pièces par chauffage
amicalement chrisdau

chrisdau a écrit:

Très belle pièce aussi !!!

D'accord avec toi chrisdau ,  j'utilise aussi les micros lances pour chalumeau mais seulement pour des ensembles figés à souder en une fois . Quelle épaisseur travailles-tu , pour ma part c'est du 0,3 m/m .
 Pour les colles cela m'arrive d'utiliser de la Pattex 100 % qui reste un peu flexible , surtout en fin de montage quand je ne peux pas me permettre de souder au risque de dessouder autour .
    Ton montage est vraiment de qualité , c'est quelle échelle ???

Bonjour Dominique,
Voila un bout de temps que je n'étais pas passé voir ton travail, pfffou, c'est toujours le même travail d'orfèvre !
Un grand coup de chapeau  
Jean

bonjour domicoque
pour te répondre j'utilise la colle epoxy araldite la vrais que l'on trouve sur le grand fleuve, pour l'épaisseur de laiton , je n'utilise que du 0.5 et du 08
et quelque fois du 1 mm ,j'utilise trés souvent de la pate d'argent hilderbrand disponible chez multirex , j'évite le 0.3 car cela donne des déformations
du métal le 0.5 encaisse mieux , sur les photos du stop chaine au 1.33 eme c'est du 0.8 et du  0.5 , c'est plus facile de faire des saignées pour le pliage avec la scie proxxon
sur les photos c'est la fabrication d'éscaliers mais c'est le même principe pour faire les profilés par pliage comme pour les stop chaines les montants en 0.8 et les marches  en 0.5 , le truc c'est par exemple de limer  le bord de la tole de laiton de 0.5 cela donne l'impression de finesse en 0.3 c'est l'effet d'optique , personne ne voie la différence





amicalement chrisdau

Merci Migou , mais je ne suis pas au bout ... ça avance quand même ....

Chrisdau , super boulot . La scie Proxxon , c'est une lame métal ??

oui domicoque ,c'est la lame métal en 0.5  , mais attention avec de l'huile de coupe c'est la grande différence en finition, faire plusieurs passe
 en relevant doucement la lame  , et cela marche il existe des lames en 0.3 et  0.4  alésage 10 chez les fournisseurs de bijouterie exemple colson
amicalement chrisdau